蒸压加气混凝土板原材料和工艺配比是生产达到标准蒸压加气混凝土板的物质条件，原材料和工艺配比的质量是工程质量的物质基础；原材料质量不符合工艺要求，蒸压加气混凝土板质量也就不可能达到质量验收标准。因此，加强对原材料的质量控制，把好原材料质量关，是蒸压加气混凝土板质量的重要保证，也是创造企业品牌的前提。下面简要讲解一下蒸压加气混凝土板设备对原材料的基本要求：

一、蒸压加气混凝土板原材料标准-砂

1、砂中石英含量越多，质量越好。

2、砂中的碳酸钙物质（如珊瑚、贝壳等）不宜过多，一般不希望大于10%。

按标准JC/T622-1996，砂的技术要求是：

不含杂质（树皮、草根等）。

一些企业由于条件所限，砂的SiO2，含量往往不足75%，虽然也可使用，但增加了生产控制的难度，总的说来，砂中SiO2含量是越高越好（国外通常大于90%），杂质越少越好。

二、蒸压加气混凝土板原材料标准-石灰

1、采用磨细生石灰

在加气混凝土生产中，一般均采用磨细生石灰粉，而不宜使用消石灰

2、一般来说，生产加气混凝土以8-15min的中速石灰为好。

3、NgO应属严格控制的指标。

4、提高石灰的细度，一方面可增加石灰的溶解度，促进与硅质材料的反应，生成较多的水化产物。另一方面，可以减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体的开裂。但过高的细度，会提高消化速度，影响浇注稳定性，同时，于经济上也不合理。

5、石灰的技术要求（JC/T621-1996）

三、蒸压加气混凝土板原材料标准-水泥

加气混凝土使用较多的是42.5硅酸水泥和42.5普通硅酸盐水泥。

1、对水泥的技术要求

生产加气混凝土所采用的水泥，主要是从水泥的品种和标号两个方面进行选择。从水泥在加气混凝土中的作用看，一是要提供CaO，二是要求促进坯体的硬化。因此，我们首先选择应该是42.5的硅酸盐水泥和普通硅酸水泥，当条件限制时，也可选择32.5普硅水泥或矿渣水泥，但其用量要明显增加。

2、按照水泥标准规定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥的初凝时间必须大于45min，终凝时间必须小于12h。这是由于作为普通水泥混凝土和砌筑粉刷等用途的水泥，为了保证输送和施工有足够的时间，然而加气混凝土制品在蒸压养护以前，水泥的重要作用是使发气后的料浆不致塌陷，以保证浇注的稳定性。因此，对于加气混凝土，水泥的初凝时间不宜过长。