1、原料贮存、供料、蒸压加气混凝土砌块设备工艺。

原料粉煤灰或砂子原料场集中装运，用装运进料斗。水泥袋或散装水泥存放在水泥库里。给料斗在使用时装运。化工原料、铝粉等分别存放在化工仓库、铝粉库，使用时分别装运到生产车间。

 

2、原料的蒸压加气混凝土砌块设备工艺。

通过电磁振动给料机、胶带输送机将粉煤辉定或砂、石粉)输送到粉煤辉定或砂、石粉等物料，由粉煤灰泵送到料浆罐储存。石灰经电磁振动进料机、胶带输送机送到颚式破碎机破碎，粉碎后的石灰通过斗式提升机送到石灰储仓，然后通过螺旋输送机送出粉碎机、斗式提升机等物料经螺旋输送机、斗式提升机输送物料。化学制品按照比例用人工计量后，制成浓度的溶液，送到储罐中贮存。铝粉煤灰由铝粉库运往生产车间，电葫芦提升到配料楼二楼，倒入搅拌机，定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。

3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺中加气块的配料、搅拌、浇注。

二灰、水泥由粉料配料仓下螺旋输送机依次送到自动称重计量，称下螺旋输送机可将物料均匀地装入浇注混合器。将粉煤辉定或砂、石粉)及废浆放入计量缸计量，当各种物料计量完毕，模具就位后，即可进行浆料搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，浇注前应达到工艺要求(约40℃)。

 

4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺中的气块初养与切割。

注模后，用输送链推进初养室发气初凝，室温50~70℃，初养时间为1.5-2小时，可免往初养室在裁剪过程中产生的毛坯边角废料。

 

5、蒸汽加气块混凝土  砌块设备工艺中的蒸气块和成品。

钢坯在釜前停线编组完毕后，加气混凝土打开待出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内，制造品由桥吊吊至成品库，再用叉车将其运送到成品堆场，空釜车和釜底板将空罐车吊至回车线。