ALC加气板材设备生产过程

        ALC加气板材设备生产过程与加气混凝土砌块在生产上有些不同。 ALC加气板材生产过程是内部扦插钢筋网笼为骨架。ALC加气板材网笼需要经过防腐处理后烘干，在料浆浇筑时网笼扦插到模箱相应位置，切割时只进行水平切割。其余生产流程跟加气砌块生产基本一致。

　 ALC加气板材生产过程工艺：

　　1、ALC加气板材设备-钢筋网笼制备：首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋（短筋）的尺寸，然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片，接着将制作好的网片通过悬挂焊机架，焊接成所需要的网笼，再将网笼通过专用网笼吊具，吊运到防腐剂浸漆槽内防腐处理，使网笼整体涂满漆料，吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。 

　　2、ALC加气板材设备-料浆浇筑：ALC加气板材主要原材料有粉煤灰、石灰、矿渣、石膏、外加剂等，将物料磨碎到标准颗粒大小，按比例配料，然后搅拌。为保持料浆均匀度，全程搅拌系统都在运行，直至将料浆通过浇筑楼浇筑到模具内。 

　　3、ALC加气板材设备-网笼扦插：组装过程将网笼按规格组装在柜架上，用钎架定位网笼，用钢钎固定网笼。组装好以后，用插拔钎行车吊运到指定位置准备插钎，也就是将浇注好的模箱运行到指定位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。然后再将模箱输送到静养室静养。 

　　4、ALC加气板材设备-静养切割：网笼插钎完成，模箱由卷扬机带入静养室，高温静养，料浆发泡致满模，坯体成型。由翻转吊具脱模，将坯体运至切割区。全自动切割机组先洗槽，在进行横向切割。ALC加气板材生产全程有PLC数据控制系统操控，数据精准，使钢筋位置和板材规格不会出现误差。 

　　5、ALC加气板材设备-板材蒸压养护：ALC加气板材切割完成后编号，等待进入蒸压釜高温高压养护。蒸压养护可加强加气板材的强度和性能。编号过程让ALC加气板材的质量可追踪，严控质量问题，全程追踪ALC加气板材使用过程的质量，对客户的百分百负责。