如今新型墙体建筑材料已开始欢迎合并，并且许多建筑商都期待它们！ 有关加气混凝土设备生产的技术问题变得越来越突出。 例如，坯体的下沉和硬化常常使许多制造商和生产商感到困惑。 在此将说明加气混凝土设备毛坯下沉和硬化问题的解决方案。 

      加气混凝土设备当浆料气化操作完成时，生坯进入中间阶段，导致生坯下沉并破裂。 这是由于不利的水对材料比，不可接受的水泥和石灰质量以及太低的炉渣活性。 充气混凝土砌块装置还具有胚体未硬化的外观。 如果生坯硬化时间过长，则无法在短时间内切割。 由于推测石灰过多，水泥用量太少以及数据合并的复杂性，将导致胚胎的外观变硬。为防止毛坯硬化，我们可以使用适当的方法。 首先，我们可以改变水泥的用量；二，提高水泥质量； 否则，请调节环境温度。 改善固定过程。 另外，我们的要求是如果使用石灰和石膏研磨，则胚体不会变硬。

      加气混凝土设备生坯的不均匀性是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。 当坯料处于静止状态时，由于坯料的散热速率太快，模具的一些外表面的温度高或低，导致坯料的硬化程度不同。 根据常识，我们可以推断出模具越近，温度越低，硬度越低。 加气混凝土砌块设备的不均匀硬化是缺乏硬化外观的先兆，但也被认为缺乏硬化。 因此，我们须对此特别注意。 如果将模具的中等硬度用作切口的中间，则可能会出现裂纹。 如果我们用翻盖切割它，结果将更加糟糕。 因此，我们须特别注意加气混凝土设备的生产过程。