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高强度石膏粉生产线
产品简介

干法生产高强度石膏的过程中,可以根据不同厂家的具体要求,在生产过程中自由的调整石膏制品的技术指标,而不需要再经过后续调配过程,也不需要化学添加剂,是目前生产高强度石膏投资最省、成本最低、质量最容易控制的新工艺



产品特性和用途

高强度石膏生产技术,主要技术优势有以下8个方面:

(1)工艺简单,转晶、干燥一次性完成,磨粉后即为产品。

(2)原料来源广泛,可以使用磷石膏,也可以使用脱硫石膏等其它工业副产石膏,也可以使用陶瓷废模、或其它石膏,当然也可以使用天然石膏。

(3)不外加蒸汽、不外加水分,可以不添加任何化学转晶剂、活性剂、分散剂、晶种等化工材料,就能生产α50以下的高强度石膏,生产成本低,有害成分少。

(4)生产效率高,生产周期短,一般仅需要4~6小时,而传统工艺却要20~24小时,效率提高6~4倍。

(5)热利用率高,能耗低于建筑石膏,可以不用锅炉,投资节省。

(6)质量易控,产品可以千变万化,市场适应能力强,用途广泛。

(7)机械化作业,自动化程度高、用工量少。

(8)环保性能好,工厂无废渣、废水外排,全厂洁净化生产。

石膏粉生产设备.jpg

      干法工艺过程十分简单、紧凑,生产各环节全部为机械化、自动化作业,劳动强度低、用工量少,产品稳定、可靠;但产品质量可以自由的控制在α30~α50之间;较好的原料,也可以达到α60以上,完全满足a型高强石膏标准JC/T2038-2010,和陶瓷模用石膏标准QB1639-92的技术要求。

特别值得称道的是:在干法生产高强度石膏的过程中,可以根据不同厂家的具体要求,在生产过程中自由的调整石膏制品的技术指标,而不需要再经过后续调配过程,也不需要化学添加剂,是目前生产高强度石膏投资最省、成本最低、质量最容易控制的新工艺。

应该说明的是,工业副产石膏大都存在杂质超标的问题,为此,工业副产石膏原料应该先行无害化处理,使之达到洁净化产品生产的要求,目前洁净化处理工业副产石膏的技术已经成熟,可以规模化实施工业生产,干法生产高强度石膏技术与原料的洁净化处理技术相结合,就可以彻底解决工业副产石膏污染的社会难题,真正实现化害为利、变废为宝的愿望。