蒸压加气混凝土板材生产线自动化程度高采用自主研发具有国内领先技术水平的蒸压加气混凝土板材生产线。该生产线在采用德国先进技术基础上，结合多年生产经验，研制的移动掰板机，融合了传统固定式掰板机和成品搬运机的功能；各个掰板脚子可实现独立控制，从而解决了同一底板上的砌块和板材无法分离的难题；该设备分掰过程效率高、轻柔，在使总体造价造价的同时，保证了合格率。蒸压加气板材生产线精确的切割运行系统，保证钢筋网笼在坯体内的位置和保护层厚度都达到标准要求；自动伸缩的铣槽装置，使板材和砌块的混切成为可能。蒸压加气板材生产线完善的板材分拣修补系统，通过分放吊车和地面翻转可以排查修补板材成品，提高了自动化水平。蒸压加气板材生产线控制系统水平先进，利用PLC控制系统对全线进行集中和分段式控制，所有工序总控制室和地面分工操作台上完成，集机械、电气、液压、光电于一体，真正意义上实现了自动化控制，使整条生产线的运行流畅。

     蒸压加气混凝土板材生产线能实现高度机械化、自动化，劳动效率高，它不仅在生产过程中比其它建筑材料节约能源，而且蒸压加气混凝土制品在建筑应用上，由于本身特有的保温隔热性能，建筑节能效果显著，可以节约采暖的大量能源。蒸压加气混凝土板材生产线生产的加气混凝土制品是一种经过多年应用证明的一种替代粘土砖的最佳墙体材料，在各种墙体材料中有较强的竞争能力，是一种大力发展的新型轻质建筑材料。