蒸压粉煤灰砖工艺方案包括原料制备、计量配料、挤压成型、蒸压养护及成品堆放等工段。由全自动配料系统配料入强制式双轴搅拌机混合搅拌，搅拌后的混合生料由斗式提升机送入消解仓，经过1.5-2.0小时的消化，经由皮带进入行星式轮碾混合机碾压，用胶带输送机送入全自动压砖机压制成型，在经过高压蒸汽养护制成成品。

1、粉煤灰砖原料制备工段 

对进厂原材料都采用库存的形式，进厂后分别进入料库储存备用。 

粉煤灰：由罐装车泵入库中储存待用，由螺旋输送机送入储料斗中计量待用。 

电石渣：电石渣入厂后，经破碎后存入储料斗待用。 

尾矿渣：由罐装泵入尾矿渣筒库中储存待用。 

石膏：脱硫石膏进厂后，经破碎后送入储料斗中储存待用。

2、粉煤灰砖计量配料工段 

原料经螺旋输送机喂入电子秤计量，计量好后由皮带输送机运入搅拌机中，加水搅拌三至五分钟；搅拌好的混料由皮带输送机喂入轮碾机中，碾压四至五分钟后，由斗式提升机提至消解仓，消解四至六小时。

3、粉煤灰砖压制成型工段 

混合料经过液压制砖机压制成型出粉煤灰砖坯体，由清扫器将砖坯表面的浮渣清扫干净，经自动码垛机堆放在蒸养小车上，准备进行蒸压养护。

4、粉煤灰砖蒸压养护工段 

坯体在蒸压釜内经过高温高压，蒸压出釜。完成蒸压养护的粉煤灰砖一次性出釜、卸模，同时待入釜的坯体一次性入釜。

5、粉煤灰砖成品堆放工段

出釜后的粉煤灰砖由叉车运至成品堆场，检验待销。蒸养小车经回车轨道返回，清理后，经轨道回至压制成型工段准备再次堆放坯体。 

粉煤灰砖生产工艺流程示意图：

蓝天伟业粉煤灰砖生产使用全自动化PLC控制、故障自动检测的双向液压制砖机，受力均匀，尺寸精准，自动码垛，是国内同行业技术领先设备。粉煤灰砖规格与粘土红砖一致，也可作为承重墙材，完全可取代粘土烧结砖使用。蓝天伟业生产的粉煤灰砖质量、规格尺寸严格按照国家新型建材管理要求生产，是建材投资商最佳的选择。

粉煤灰砖压制码垛：

粉煤灰砖准备入釜蒸养：