蒸压粉煤灰砖/粉煤灰砌块生产线介绍
蒸压粉煤灰砖工艺方案包括原料制备、计量配料、挤压成型、蒸压养护及成品堆放等工段。由全自动配料系统配料入强制式双轴搅拌机混合搅拌,搅拌后的混合生料由斗式提升机送入消解仓,经过1.5-2.0小时的消化,经由皮带进入行星式轮碾混合机碾压,用胶带输送机送入全自动压砖机压制成型,在经过高压蒸汽养护制成成品。
1、粉煤灰砖原料制备工段
对进厂原材料都采用库存的形式,进厂后分别进入料库储存备用。
粉煤灰:由罐装车泵入库中储存待用,由螺旋输送机送入储料斗中计量待用。
电石渣:电石渣入厂后,经破碎后存入储料斗待用。
尾矿渣:由罐装泵入尾矿渣筒库中储存待用。
石膏:脱硫石膏进厂后,经破碎后送入储料斗中储存待用。
2、粉煤灰砖计量配料工段
原料经螺旋输送机喂入电子秤计量,计量好后由皮带输送机运入搅拌机中,加水搅拌三至五分钟;搅拌好的混料由皮带输送机喂入轮碾机中,碾压四至五分钟后,由斗式提升机提至消解仓,消解四至六小时。
3、粉煤灰砖压制成型工段
混合料经过液压制砖机压制成型出粉煤灰砖坯体,由清扫器将砖坯表面的浮渣清扫干净,经自动码垛机堆放在蒸养小车上,准备进行蒸压养护。
4、粉煤灰砖蒸压养护工段
坯体在蒸压釜内经过高温高压,蒸压出釜。完成蒸压养护的粉煤灰砖一次性出釜、卸模,同时待入釜的坯体一次性入釜。
5、粉煤灰砖成品堆放工段
出釜后的粉煤灰砖由叉车运至成品堆场,检验待销。蒸养小车经回车轨道返回,清理后,经轨道回至压制成型工段准备再次堆放坯体。
粉煤灰砖生产工艺流程示意图:
蓝天伟业粉煤灰砖生产使用全自动化PLC控制、故障自动检测的双向液压制砖机,受力均匀,尺寸精准,自动码垛,是国内同行业技术领先设备。粉煤灰砖规格与粘土红砖一致,也可作为承重墙材,完全可取代粘土烧结砖使用。蓝天伟业生产的粉煤灰砖质量、规格尺寸严格按照国家新型建材管理要求生产,是建材投资商最佳的选择。
粉煤灰砖压制码垛:
粉煤灰砖准备入釜蒸养: